热电偶、热电阻自动检定系统软硬件特点
2015-04-25
1、检定装置软、硬件操作自动化设计：系统除捆扎、装炉(槽)、接线、参数设定外，其它工作（如查线、控温、检定、数据保存等）均由系统自动完成。
2、标准化、?？榛纳杓疲焊米爸媚芗嫒菽延猩璞溉缬停ㄋ┎?、检定炉、数字多用表、计算机等，组成先进可靠、自动化程度高的自动化检定系统，可同时检定热电偶和热电阻及其它膨胀式温度计。热电阻检定统一接线，自动进行线制（二、三、四）转换。专用半导体零度恒温器提供方便、稳定、可靠的冷端补偿能力，使热电偶检定稳定性和检定效率大大提高。
3、优化的热电阻测量方法；多通道扫描器内含四线制换向开关，通过特有的正、反向测量切换功能，有效消除测量回路中的寄生电势对测量结果的影响。
4、三线电阻转换器与接线台一体化设计：方便了系统接线，自动实现三线制热电阻的两次测量（包含两根内引线及包含一根内引线）功能，保证测量电路完全符合检定规程，将测量误差降低到最低限度。
5、自动装炉定位装置：检定炉专用台架带有标尺定位装置，能保证准确的将标准热电偶和被检热电偶装入炉中心位置，减少装炉不到位而引起的测量结果不确定度。
6、热电偶检定时参考端补偿可采用冰点补偿或室温自动补偿。参考端温度补偿传感器采用A级Pt100铂电阻，读数稳定，测量精度高。
7、完善的软硬件?；すδ埽杭於匚孪低辰酉卟捎么；さ慕酉叨俗?，并且统一移到控温端，减少了操作端的不安全因素。
8、多重检定炉超温?；?，恒温设备控温系统相对独立，控温仪表本身具有超温?；すδ?。相对于软件控温方式，可防止因计算机死机或扫描器故障导致控温系统失控，造成恒温设备超温损坏。升温过程的温度异常?；?，当标准温度或仪表温度出现异常现象，如加热功率为设定最大功率而出现不升温或温度下降、标准温度超出恒温设备使用温度范围、标准温度和仪表温度出现较大偏差等，系统均给予提示并停止升温过程。
9、 自主开发，完全自主知识产权，为客户提供全方位服务，软件的升级服务有保障。
10、软件系统计量管理一体化、多线程设计，具有超强容错性和自诊断能力。系统运行于windows2000、XP、windows7等平台、全中文界面、鼠标点击操作，方便快捷。软件实现温度控制和监控，显示检定数据及控温曲线，数据自动采集、保存，自动打印检定记录和证书；另外，系统提供被检表信息、检定数据查询、热电偶热电阻分度查询，温场测试，总不确定度计算等功能。
11、系统软件具有掉电?；すδ?，供电恢复后可接续检定。
12、自动生成检定数据记录表、检定证书或检定结果通知书，所有表格、证书均在Excel中导出显示，方便客户操作。表格、证书格式可根据客户要求自行设计。数据记录存储于数据库中，可方便地进行数据记录查询、输出检定数据。
13、系统运行于windows2000、XP、windows7等操作系统，全中文界面、鼠标点击操作，方便快捷。软件实现温度控制和监控，显示检定数据及控温曲线，数据自动采集、保存，自动打印检定记录和证书。
14、检定结束后自动切断检定炉的电源，数据处理后存盘，并有掉电?；すδ?。在检定过程中若突然停电或因故人为退出程序，再次启动检定程序时将提示您选择在原检定的基础上继续检定还是重新开始检定，继续检定能节省检定时间，提高工作效率。
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