电容器漏电流快速测试解决方案
2023-12-27
一、电容器漏电流测试痛点
电容器漏电流测试非常重要，但是在测试的时候往往会由下列痛点：
1、测试效率低下，每个产品至少需要1分钟-2分钟时间，在大规模使用大容量电容器时，没有足够时间进行全检。
2、市场上常见的群电容漏电流解决方案，测试结果不够精确，数据无法一一记录及统计。
3、大部分多个电容漏电流解决方案，无法实现和自动化产线系统集成。
二、同惠电容器漏电流快速测试解决方案
1、方案概述
电容器漏电流检测效率不高的最大原因及解决方法有下列几个：
原因：电容器充电时间长，至少需要60s-120s
解决方法：采用预充电方式，提前将电容器充满，系统继续进行测试
原因：只能单台检测
解决方法：采用多路扫描法或多路并行电流采样?？?/span>
原因：漏电流测试仪器测试速度慢
解决方法：采用高采样率电流采样?？?/span>
原因：电容器封装不同，插拔速度较慢
解决方法：设计不同工装，提前装好器件，多个一起测试
因此，同惠解决电容器漏电流快速测试方案特点如下：
· 采用并行测量法，提高整体测试效率· 电容器预充电，以保证测试效率
· 测试通道：40或根据需求定制
· 预充电电源：电压：0-650V，根据电容器规格、测试通道定制
· 预充电电流：0-50mA/通道，可定制
· 漏电流测试范围：0.1nA-20mA，分辨率0.1nA
· 漏电流测试精度：0.5%
· 测试工装，根据需求定制，可兼容多种规格电容器，方便更换治具头及批量插装电容器。
由上图可见，部分多芯器件、模组器件由于脚位众多、核心多、有贴片封装、异形封装等，如果用单机去测试，接线都 很困难，而要完成整颗器件测试更是难上加难。因此，同惠为此开发了针对模组式器件的测试系统。
2、系统结构
3、测试治具
01.测试工装可根据不同封装、不同尺寸电容器定制
02.控制单元
负责测试治具和测试模组之间连接线缆的切换，这样的好处是在更换不同封装、不同型号产品进行测试时，无需插拔各种连接线，直接更换产品即可。在实际应用中达到快速、方便、简洁的操作，提高作业效率、产出最大化目的。
03. 测试线缆
为了抑制干扰获得微小电流的准确测量，本系统连接用件采用三同轴连接器和线缆
04. 软件架构
05. 软件页面测试软件采用同惠ATE通用框架，根据不同产品或不同测试需求会有相应更改
三、应用场景和参数特点
1、电流?？榧际醪问?/span>
2、整套测试系统配置清单
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